专利摘要:

公开号:WO1992000179A1
申请号:PCT/JP1991/000840
申请日:1991-06-21
公开日:1992-01-09
发明作者:Takayasu Zushi
申请人:Takata Corporation;
IPC主号:B29C45-00
专利说明:
[0001] 明 細 書
[0002] エアバ ッ グ装置のモ ジ ュールカ バーの成形方法 技術分野
[0003] 本発明は、 エアバ ッ グ装置のモジ ュールカ バーを収納 する ための カ バーの成形方法に関する も のである。
[0004] 背景技術
[0005] エアバ ッ グ装置は、 周知の如 く 車両の衝突等の緊急時 に急速 に展開 さ れる エ ア ノ ッ グを有 し た も の で あ る 。 第 2 図に示す如 く 、 平常時にあ っ ては、 こ のエアバ ッ グ 2 は折 り 畳 ま れ、 モ ジ ュ ールカ バー 1 に て被われて い る。 こ のエアバ ッ グ 2 は、 例えば リ テ一ナ と 称される取 付板 3 にイ ン フ レ一夕 4 と共に保持され、 モ ジ ュ ール力 ノ ー 1 も該取付板 3 に リ ベ ッ ト 5 や ビス、 ボル ト 等で固 定される。
[0006] モ ジ ュールカ バー 1 は、 一般に硬質層 ( コ ア層) l a と軟質層 (表皮層) l b と の 2 層構造 と されてお り 、 こ のモ ジ ュ ールカ バー 1 には、 エアバ ッ グ 2 の展開時に 力 バ ー を 開裂 さ せる た めの凹溝状の開裂開始線、 即 ち 、 テ ア ラ イ ン 1 Aが設け られている。 こ のテ ア ラ イ ン 1 A は、 周囲部分よ り も強度が低い部分であ っ て、 所定形状 の薄肉部 (一般には、 厚さ 0 . 5 〜 ; L . 0 m m程度) と して設け られてお り 、 エアバ ッ グ 2 の展開時に は該テア ラ イ ン 1 Aの部分に沿っ てモ ジ ュールカ バー 1 が開裂す る 。 第 2 図において、 1 C は化粧ラ イ ンである 。 ま た、 6 はボディ 一カ バ一であ り 、 モ ジ ュールカ バ一 1 の外緣部 には、 こ のモ ジ ュールカ バ一 1 と の当接面の 目 隠 し と な る玉縁部 ( w e l t i n g ) と称される突条 I B が形成 されてレヽる。
[0007] 従来、 こ の よ う なエア バ ッ グのモ ジ ュ ールカ バー材 料 と し て は、 一般 に発泡 ウ レ タ ン イ ン テ グラ ルス キ ン フ ォ ーム又は熱可塑性ブラ スチ ッ クが使用 さ れ、 所定形 状の金型内 に これらの樹脂材料を注入 して成形されてい る 。
[0008] こ の よ う なエアバ ッ グ装置のモジ ュールカ バーを成形 する には、 生産効率、 作業効率、 製品精度等が良好であ る こ と 力ゝ ら 、 射出成形法が最 も 有利であ る と 考え ら れ る 。 し力 > し な力 ら、 射出成形法によ り モ ジ ュ ールカ バ一 の製造を行な っ た場合、 樹脂材料の注入口 (ゲー ト ) 力 s 製品の表面 に残 り 、 製品の美観を著 し く 損ねる と い う 欠点があ る 。 特 に、 コ ア層 と 表皮層 と の 2 層構造の モ ジ ュ ー ル カ バー に あ っ て は、 表皮層成形の際の ゲ一 ト を、 製品 と し た際に見えないよ う な箇所に設ける こ と は 難 し い。 製品表面にゲー ト 跡が残る こ と を避ける こ と は で き ない。
[0009] 発明の開示
[0010] 本発明 は上記従来の問題点を解決 し 、 射出成形時の ゲー ト 跡が車両乗員から死角位置に設け られてお り 、 美 観に優れたモ ジ ュ ールカ バ一を製造する こ と がで き る ェ アバ ッ グ装置のモ ジ ュールカ バーの成形方法を提供する こ と を 目 的 と する。
[0011] 本発明のエアバ ッ グ装置のモ ジ ュールカ バーの成形方 法は、 エアバ ッ グ装置のモ ジ ュールカ バーの外皮層を合 成樹脂の射出成形法に よ り 成形する方法において、 製品 モ ジ ュ ールカ バーの外面の う ち使用時に隠蔽される面に 連通する よ う にサブマ リ ンゲー ト を成形用金型に設けた こ と を特徴 と する。
[0012] サ ブ マ リ ン ゲ ー ト を 採 用 す る こ と に よ り 、 製 品 モ ジ ュ ー ル カ バーの使用 時 に 隠蔽 さ れる面 にゲ一 卜 を連 通 さ せ る こ と が可能 と さ れる 。 こ の た め、 得 ら れる モ ジ ュ ールカ バ一はその使用時においてはゲー 卜 跡が隠蔽 されて、 外観上ゲー ト跡の全 く 見えない も の と なる 。 図面の簡単な説明
[0013] 第 1 図は本発明のエアバ ッ グ装置のモ ジ ュ ールカ バー の成形方法の実施例方法を示す部分断面図である。
[0014] 第 2 図はエアバ ッ グ装置の断面図である。
[0015] 第 3 図は本発明方法で成形されたモ ジ ュ ールカ バーの 要部の断面斜視図である。
[0016] 第 4 図 は カ バーの成形途中の状態を示す断面図 で あ る 。
[0017] 発明を実施する ための最良の形態
[0018] 以下に図面を参照 して本発明の実施例 について詳細に 説明する 。
[0019] カ バー を成形す る に は、 ま ず、 第 4 図の如 く 、 金型 1 1 , 1 2 , 1 4 を組み合せる 。 こ れ ら の金型 1 1 , 1 2 , 1 4 で画成 さ れた キ ヤ ビテ ィ 内 に 、 金型 1 1 , 1 2 , 1 4 のいずれかに設け られたゲー ト (図示略) 力 > ら樹脂を射出 し、 コ ア層 l a を形成する。
[0020] 次に、 金型 1 4 を取 り 外 し、 代わ り にサブマ リ ンゲ一 ト 1 6 を有する金型 1 3 を金型 1 1 , 1 2 に対 して組み 付ける 。 そ う する と 、 第 1 図の如 く 、 コ ア層 1 a の外側 にキ ヤ ビテ ィ 1 5 が形成される。 金型 1 2 は、 モ ジユー ル カ バー 1 の玉縁部 1 B を形成す る ための キ ヤ ビテ ィ 1 5 a を有 し て レヽる 。 こ の キ ヤ ビテ ィ 1 5 a は 、 金型 1 3 に よ り 形成される キ ヤ ビテ ィ 1 5 と つながる 。
[0021] サブマ リ ンゲー ト 1 6 は、 こ のキ ヤ ビテ ィ 1 5 a の内 側 に お いて 開 口 す る 。 つ ま り 、 ゲー ト 1 6 の 出 口 は、 第 1 図の通 り 、 キ ヤ ビテ ィ 1 5 aの最深部よ り も カ バ一 中央側に位置 している。
[0022] こ れらの金型 1 2 , 1 3 と コ ア層 1 4 と で形成される 表皮層形成用 キ ヤ ビテ ィ 1 5 にサブマ リ ンゲー ト 1 6 を 経て、 表皮層形成用樹脂材料を注入 して表皮層 1 b を形 成する 。
[0023] こ の よ う な 2 色成形に よ り 2 層構造の成形品を成形 し た後、 成形品を取 り 出 して、 サブマ リ ンゲー ト 1 6 の部 分に形成さ れた突起を取 り 去る。 これに よ り 、 ゲー ト 跡 2 0 が残るが、 こ のゲー ト跡 2 0 は、 モ ジ ュ ール力 ノ 一 1 の玉緣部 1 B の背面で あ る 。 従 っ て 、 モ ジ ュ ール 力 バー 1 をエ ア バ ッ グ装置 に装着 し た際 に は、 ゲー ト 跡 2 0 は 自動車の乗員から は全 く 見えない。 こ のため、 モ ジ ュールカ バーの美観が優良になる。
[0024] なお、 図示の例は、 本発明の一実施例であ っ て、 本発 明は何 ら 図示の方法に限定される ものではない。 サブマ リ ンゲー ト の連通箇所は、 製品モ ジ ュールカ バーの使用 時 に 隠蔽 さ れる箇所で あれば良 く 、 図示の位置以外で あ っ て も 良 い。 ま た 、 本発明 は 2 色成形法に限 ら ず、 3 色成形以上の多色成形に も採用可能である。 いずれの 場合にあ っ て も 、 少な く と も モ ジュールカ バーの最外表 面層の成形に あた り 、 本発明に従っ て、 金型にサブマ リ ンゲ一 卜 を採用する。
[0025] 産業上の利用可能性
[0026] 以上詳述 し た 通 り 、 本発 明 の エ ア バ ッ グ装置 の モ ジ ュ ールカ バーの成形方法に よれば、 使用時にお ける外 観上、 ゲー ト 跡が見 え る こ と の な い 、 著 し く 美観 に優 れ、 商品価値の高いモ ジ ュールカ バーを製造する こ と 力 で き る。
权利要求:
Claims 請求の範囲
( 1 ) 複数個の金型を組み合せて コ ア層を形成する た めの第 1 のキ ヤ ビテ ィ を形成する工程、
該第 1 のキ ヤ ビテ ィ に樹脂を射出 して コ ア層を成形す る工程、
第 1 のキ ヤ ビテ ィ を形成していた少な く と も 1 つの金 型を別の金型 と交換して、 コ ア層の外側に、 表皮層を形 成する ための第 2 のキ ヤ ビテ ィ を形成する工程、
第 2 の キ ヤ ビテ ィ に樹脂を、 少な く と も 1 つの金型に 設け られたサブマ リ ンゲー ト から射出 して表皮層を形成 する工程、 及び
成形されたモジ ュールカ バーを脱型する工程、 を有 し てお り 、
前記サ ブマ リ ン ゲー ト の 出 口 は 、 製品モ ジ ュ ール 力 バーの外面の う ち使用時に隠蔽される面に配置されてお り 、 これに よ り 、 サブマ リ ンゲー ト のゲー ト 跡が車両乗 員カゝ ら 死角 と な る位置 に設け ら れて い る モ ジ ュ ール力 バーの成形方法。
( 2 ) 前記モ ジ ュールカ バ一は外周緣に玉緣部を構成 す る 突条を有 し てお り 、 前記サ ブマ リ ン ゲー ト の 出 口 は、 こ の突条で隠れる位置にゲー ト跡が形成される よ う に配置されて いる請求の範囲第 1 項記載のモ ジ ュ ール力 バーの成形方法。
( 3 ) コ ア層 と表皮層 と の少な く と も 2 層を有 し たモ ジ ュールカ バーを成形する請求の範囲第 1 項記載のモ ジ ユ ールカ バーの成形方法。
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同族专利:
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引用文献:
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法律状态:
1992-01-09| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CA GB US |
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优先权:
申请号 | 申请日 | 专利标题
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GB9201543A| GB2251576B|1990-06-22|1992-01-24|Method of producing a modular cover for an air bag assembly|
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